Konya Kağıt Sanayi ve Ticaret A.Ş

منشأة إنتاج كرتون التعبئة والتغليف konyakagit

ومن خلال هذه الاستثمارات، دخلت شركتنا القطاع في مجال إنتاج عبوات الورق المقوى المغلف المطبوع بالأوفست. وتمكنت منشأتنا من تلبية احتياجات العملاء على أعلى مستوى من خلال تبني مبدأ تقديم المنتج بجودة عالية وأسعار معقولة والتسليم السريع. منشأة شركة قونية لإنتاج كرتون التعبئة والتغليف عبارة عن منشأة متكاملة يمكنها تقديم خدمة دون انقطاع بفضل معداتها الحديثة لما قبل الطباعة، وآلات طباعة الأوفست ووحدات ما بعد الطباعة، ومخزون الورق المقوى المتاح دائمًا. يتم في هذا النظام المتكامل مراقبة الجودة في جميع المراحل، والطباعة وفقًا للمعايير العالمية في مرحلة طباعة الأوفست، وتوفير هذا المعيار بطريقة محكومة من مرحلة الطباعة الأولى إلى مرحلة الطباعة الأخيرة؛ مما يجعل عملائنا يفضلون منشأتنا في أعمالهم.

تتابع منشأة شركة قونية لإنتاج كرتون التعبئة والتغليف جميع الابتكارات والتطورات التكنولوجية عن كثب لنقلها إلى نظامها، وقد اتخذت المكانة التي تستحقها في قطاعها بفضل موظفيها الديناميكيين والشباب. تعمل منشأتنا لتكون دليلاً في الابتكارات والدراسات التكنولوجية بين جميع الشركات الأخرى في قطاعها. تقدم منشأة شركة قونية لإنتاج كرتون التعبئة والتغليف دائمًا الأفضل في الإنتاج، وتتبنى رضا العملاء لما بعد البيع كمبدأ أساسي لها، وتلتزم بالمبادئ الأساسية لنظام إدارة الجودة ISO 9001: 2015 في كل مرحلة من مراحل الإنتاج. أكملت شركة قونية لصناعة الورق المساهمة عملية الاعتماد ضمن نطاق معيار FSC® CoC (سلسلة حماية الغابات والمراقبة) معيار40-004 ، وأصبحت قادرة على تصنيع منتجاتها بمعيار FSC® منذ بداية عام 2012 وفقًا لطلبات العملاء. بالإضافة إلى ذلك، يتوفر لديها معيار FOGRA Process Standart ISO 12647، والتي هي شهادة على مستوى عالمي لجودة طباعة الأوفست.

تصميم الجرافيك وتحضير القالب لما قبل الطباعة

تستخدم في وحدة التصميم الجرافيكي لدينا برامج التصميم الجرافيكي بأحدث أنظمة الكمبيوتر، ويتم إجراء الدراسات وفقًا لمتطلبات العملاء ليتم تحويلها إلى نماذج. تجهّز قوالب CTP للأعمال التي تم تصميمها واعتمادها، لتكون جاهزة لطباعة الأوفست. تجهّز لوحات طباعة الأوفست بتكنولوجيا التعريض الضوئي من الكمبيوتر إلى اللوحة، ويكون التناغم اللوني للتصميم وطباعة الأوفست متطابق تمامًا.

خطوط الإنتاج
ماكينات تحجيم اللفائف (3 ماكينات)

في الطلبات التي اكتملت عمليات ما قبل الطباعة لها، يتم أولاً أخذ المواد الخام، أي الورق المقوى، من المستودع على شكل لفائف وتوضع في آلة التحجيم على شكل طبقات وفقًا للحجم المطلوب لتصبح جاهزة للطباعة.

ماكينات طباعة الأوفست (3 ماكينات)

ماكينات تشتيت الورنيش بالأشعة فوق البنفسجية - ماكينتان (واحدة بمقاس 70 × 100 سم وواحدة بمقاس 100 × 140 سم)

بعد الطباعة؛ يتم تمرير منتجات عملائنا عبر ماكينة تشتيت الورنيش بالأشعة فوق البنفسجية وفقًا لطلبهم. ويتم أيضًا التصفيح بالسيلوفان عند الطلب.

ماكينات التصفيح (5 ماكينات بقياس 102×145 سم)

يتم جمع طبقات الكرتون المطبوعة بالأوفست عن طريق التصفيح بالخيارين؛ المموج المفتوح E ، B ، C أو المزدوج المفتوح.

ماكينات قص العلب - 8 ماكينات (اثنتان بمقاس 72 × 102 سم، واحدة بمقاس 90 × 130 سم، 5 ماكينات بمقاس 102 × 142 سم)

يتم قص الصناديق وتحديد خطوط الطي باستخدام شفرات القص الخاصة. ويمكن قص الصناديق الكرتونية من 200 إلى 450 غرام أحادي الطبقة والمموجة E ، B ، C والمزدوجة EB والمزدوجة المغلفة BC.

يتم فصل الأوراق المقطوعة عن قصاصات الحواف وتصبح جاهزة للطي والإلصاق. يتم ضغط القصاصات المستخرجة في الماكينة وتحويلها إلى بالات وشحنها لإعادة التدوير.

ماكينات لصق النوافذ الأسيتات- ماكينتان

يتم عمل لصق نوافذ الأسيتات للصناديق عند الطلب.

ماكينات طي وإلصاق الصناديق - 8 ماكينات (4 بمقاس 115 سم، 4 بمقاس 145 سم)

هذا القسم هو آخر مرحلة من مراحل الإنتاج، ويتم فيه طي الصناديق ولصقها وتعبئتها وتجهيزها للشحن. يمكن إنتاج العديد من أنواع الصناديق المختلفة باللصق الجانبي من 2 ، 3 ، 4 ، 6 نقاط. لا يحدث أي إنتاج خاطئ بفضل نظام الغراء الساخن في أجهزتنا.

ماكينات خياطة السلك - 2 أوتوماتيكية، و1 يدوية

يتم إنتاج الصناديق المزدوجة بواسطة آلات خياطة السلك الأوتوماتيكية واليدوية بخياطة أحادية الجانب أو مزدوجة الجانب.

وحدة مراقبة الجودة

تؤخذ عينات من جميع المواد الخام والمواد المساعدة من قبل وحدة مراقبة الجودة وفقًا للمواصفات؛ وبعد إجراء الاختبارات على أجهزة الاختبار المعنية، يتم قبول المدخلات وتسليمها إلى المستودعات. يتم فحص المنتج بدقة شديدة من قبل وحدة مراقبة الجودة في جميع مراحل الإنتاج، بما في ذلك قسم التصميم الجرافيكي لما قبل الطباعة وقسم إعداد القوالب، ويتم تزويد العميل بمنتج خالٍ من الأخطاء. يتم تسليم جميع المنتجات النهائية للعملاء في الوقت المحدد وبجودة عالية.